سیسم آئل پروڈکشن لائن
سیکشن کا تعارف
تیل کے اعلی مواد کے لیے تل کے بیج کے لیے، اسے پہلے سے دبانے کی ضرورت ہوگی، پھر کیک کو سالوینٹس نکالنے کی ورکشاپ، تیل کو صاف کرنے کے لیے جانا پڑے گا۔سلاد کے تیل کے طور پر، یہ مایونیز، سلاد ڈریسنگ، چٹنی اور میرینیڈ میں استعمال ہوتا ہے۔کھانا پکانے کے تیل کے طور پر، یہ تجارتی اور گھریلو کھانا پکانے دونوں میں فرائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تل کے تیل کی پیداوار لائن
بشمول: کلیننگ---دباؤ----صاف کرنا
1. تل کے تیل کی پیداوار لائن کے لیے صفائی (پری ٹریٹمنٹ) پروسیسنگ
جہاں تک تل کی پیداوار لائن کی صفائی کی پروسیسنگ کا تعلق ہے، اس میں صفائی، مقناطیسی علیحدگی، فلیک، پکانا، نرم کرنا وغیرہ شامل ہیں، تیل دبانے والے پلانٹ کے لیے تمام اقدامات تیار کیے گئے ہیں۔
2. تل کے تیل کی پیداوار لائن کے لئے پروسیسنگ دبانا
صفائی (پری ٹریٹمنٹ) کے بعد، تل پریسنگ پروسیسنگ میں جائے گا۔جہاں تک تل کا تعلق ہے، اس کے لیے 2 قسم کی آئل پریس مشین ہے، سکرو آئل پریس مشین اور ہائیڈرولک آئل پریس مشین، ہم گاہک کی درخواست کے مطابق پریسنگ پلانٹ ڈیزائن کر سکتے ہیں۔
3. تل کے تیل کی پیداوار لائن کے لیے ریفائننگ پروسیسنگ
دبانے کے بعد، ہمیں خام تل کا تیل ملے گا، اور پھر تیل ریفائننگ پلانٹ میں جائے گا۔
ریفائننگ پروسیسنگ کا فلو چارٹ خام تل کا تیل ہے -- ڈیگمنگ اور ڈیسیڈیفیکیشن -- ڈیکولوریزاتھین -- ڈیوڈورائزیشن -- ریفائنڈ کوکنگ آئل۔
تل کے تیل کو صاف کرنے والی مشین کا تعارف
نیوٹرلائزیشن: خام تیل آئل ٹینک سے آئل فیڈ پمپ کے ذریعہ آؤٹ پٹ ہوتا ہے، اور اس کے بعد خام تیل کے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتا ہے تاکہ میٹرنگ کے بعد گرمی کا کچھ حصہ بحال ہو اور پھر ہیٹر کے ذریعہ مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کیا جائے۔اس کے بعد، تیل کو گیس کے مرکب (M401) میں فاسفیٹ ٹینک سے میٹرڈ فاسفورک ایسڈ یا سائٹرک ایسڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پھر کنڈیشنگ ٹینک (R401) میں داخل ہوتا ہے تاکہ تیل میں موجود نان ہائیڈریٹیبل فاسفولیپڈز کو ہائیڈریٹ ایبل فاسفولیپڈس میں تبدیل کیا جاسکے۔غیر جانبدار کرنے کے لیے الکلی کو شامل کریں، اور الکلی کی مقدار اور الکلی محلول کا ارتکاز خام تیل کے معیار پر منحصر ہے۔ہیٹر کے ذریعے، غیر جانبدار تیل کو درجہ حرارت (90℃) پر گرم کیا جاتا ہے جو سینٹرفیوگل علیحدگی کے لیے موزوں ہے تاکہ خام تیل میں موجود فاسفولیپڈز، ایف ایف اے اور دیگر نجاست کو دور کیا جا سکے۔پھر تیل دھونے کے عمل میں جاتا ہے۔
دھونا: سیپریٹر سے غیر جانبدار تیل میں اب بھی تقریباً 500ppm صابن موجود ہے۔باقی صابن کو ہٹانے کے لیے، تیل میں تقریباً 5~8% گرم پانی ڈالیں، پانی کا درجہ حرارت عام طور پر تیل سے 3~5 ℃ زیادہ ہوتا ہے۔مزید مستحکم دھونے کا اثر حاصل کرنے کے لیے، دھوتے وقت فاسفورک ایسڈ یا سائٹرک ایسڈ شامل کریں۔مکسر میں دوبارہ ملا ہوا تیل اور پانی ہیٹر کے ذریعے 90-95℃ پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر باقی صابن اور زیادہ تر پانی کو الگ کرنے کے لیے واش سیپریٹر میں داخل ہوتا ہے۔صابن اور تیل کے ساتھ پانی تیل الگ کرنے والے میں داخل ہوتا ہے تاکہ پانی میں تیل کو الگ کر سکے۔مزید تیل کو باہر سے پکڑیں، اور گندے پانی کو سیوریج ٹریٹمنٹ اسٹیشن میں خارج کر دیا جاتا ہے۔
ویکیوم خشک کرنے کا مرحلہ: واش سیپریٹر سے تیل میں اب بھی نمی موجود ہے، اور نمی تیل کے استحکام کو متاثر کرے گی۔لہذا نمی کو دور کرنے کے لیے 90℃ پر تیل کو ویکیوم ڈرائر میں بھیجا جانا چاہیے، اور پھر ڈی ہائیڈریٹڈ آئل رنگنے کے عمل میں چلا جاتا ہے۔آخر میں، خشک تیل کو ڈبہ بند پمپ کے ذریعے باہر نکالیں۔
مسلسل ریفائننگ ڈی رنگنے کا عمل
رنگ کاری کے عمل کا بنیادی کام تیل کے روغن، بقایا صابن کے دانے اور دھاتی آئنوں کو ہٹانا ہے۔منفی دباؤ کے تحت، مکینیکل مکسنگ کا طریقہ بھاپ مکسنگ کے ساتھ مل کر رنگین اثر کو بہتر بنائے گا۔
ڈیگمڈ آئل سب سے پہلے ہیٹر میں داخل ہوتا ہے تاکہ مناسب درجہ حرارت (110 ℃) پر گرم کیا جائے، اور پھر بلیچنگ ارتھ مکسنگ ٹینک میں جاتا ہے۔بلیچنگ ارتھ کو ہوا کے ذریعے کم بلیچنگ باکس سے عارضی ٹینک تک پہنچایا جاتا ہے۔بلیچنگ ارتھ کو آٹومیٹک میٹرنگ کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے اور اسے تیل کے ساتھ باہم کنٹرول کیا جاتا ہے۔
بلیچنگ ارتھ کے ساتھ ملا ہوا تیل مسلسل ڈیکولرائزر میں بہہ جاتا ہے، جسے غیر طاقت والی بھاپ سے ہلایا جاتا ہے۔رنگین تیل فلٹر کرنے کے لیے دو متبادل پتوں کے فلٹرز میں داخل ہوتا ہے۔پھر فلٹر شدہ تیل حفاظتی فلٹر کے ذریعے رنگین آئل اسٹوریج ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔رنگین آئل سٹوریج ٹینک کو ویکیوم ٹینک کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے جس کے اندر نوزل ہوتی ہے، تاکہ رنگین تیل کو ہوا کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکا جا سکے اور اس کی پیرو آکسائیڈ کی قیمت اور رنگ کو تبدیل کیا جا سکے۔
مسلسل ریفائننگ ڈیوڈورائزنگ عمل
کوالیفائیڈ ڈی کلرڈ آئل زیادہ تر گرمی کو بحال کرنے کے لیے سرپل پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتا ہے، اور اس کے بعد ہائی پریشر اسٹیم ہیٹ ایکسچینجر میں جاتا ہے تاکہ عمل کے درجہ حرارت (240-260 ℃) پر گرم کیا جائے اور پھر ڈیوڈورائزیشن ٹاور میں داخل ہوتا ہے۔مشترکہ ڈیوڈورائزیشن ٹاور کی اوپری پرت پیکنگ ڈھانچہ ہے جو بنیادی طور پر بدبو پیدا کرنے والے اجزاء کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جیسے کہ فری فیٹی ایسڈ (FFA)؛نیچے کی تہہ پلیٹ ٹاور ہے جو بنیادی طور پر گرم رنگنے والے اثر کو حاصل کرنے اور تیل کی پیرو آکسائیڈ ویلیو کو صفر تک کم کرنے کے لیے ہے۔ڈیوڈورائزیشن ٹاور سے تیل زیادہ تر گرمی کو بحال کرنے کے لیے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتا ہے اور خام تیل کے ساتھ مزید گرمی کا تبادلہ کرتا ہے، اور پھر کولر کے ذریعے اسے 80-85℃ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔مطلوبہ اینٹی آکسیڈنٹ اور فلیور ایجنٹ شامل کریں، اور پھر تیل کو 50℃ سے نیچے ٹھنڈا کر کے اسٹور کریں۔ڈیوڈورائزنگ سسٹم سے FFA جیسے اتار چڑھاؤ کو پیکنگ کیچر کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے، اور کم درجہ حرارت (60-75℃) پر الگ ہونے والا مائع FFA ہوتا ہے۔جب عارضی ٹینک میں مائع کی سطح بہت زیادہ ہے، تو تیل FFA اسٹوریج ٹینک کو بھیجا جائے گا.
نہیں. | قسم | گرم درجہ حرارت (℃) |
1 | مسلسل ریفائننگ ڈی رنگنے کا عمل | 110 |
2 | مسلسل ریفائننگ ڈیوڈورائزنگ عمل | 240-260 |
نہیں. | ورکشاپ کا نام | ماڈل | مقدار | پاور (کلو واٹ) |
1 | ایکسٹروڈ پریس ورکشاپ | 1T/h | 1 سیٹ | 198.15 |